Нормализација челичне плоче С460Н/З35, плоча високе чврстоће европског стандарда, челични профил С460Н, С460НЛ, С460Н-З35: С460Н, С460НЛ, С460Н-З35 је топло ваљани заварљиви челик од финог зрна под нормалним/нормалним условима ваљања, дебљина челичне плоче разреда С460 је не више од 200 мм.
С275 за имплементацију стандарда за нелегирани конструкциони челик: ЕН10025-3, број: 1.8901 Назив челика се састоји од следећих делова: Симбол слова С: дебљина у вези са конструкционим челиком мања од 16 мм вредност границе развлачења: минимална вредност течења Услови испоруке: Н прецизира да се удар на температури не мањој од -50 степени представља великим словом Л.
С460Н, С460НЛ, С460Н-З35 Димензије, облик, тежина и дозвољено одступање.
Величина, облик и дозвољено одступање челичне плоче морају бити у складу са одредбама ЕН10025-1 из 2004. године.
С460Н, С460НЛ, С460Н-З35 статус испоруке Челичне плоче се обично испоручују у нормалном стању или нормалним ваљањем под истим условима.
С460Н, С460НЛ, С460Н-З35 Хемијски састав челика С460Н, С460НЛ, С460Н-З35 Хемијски састав (анализа топљења) треба да буде у складу са следећом табелом (%).
Захтеви за хемијски састав С460Н, С460НЛ, С460Н-З35: Нб+Ти+В≤0,26;Цр+Мо≤0,38 С460Н Анализа топљења Еквивалент угљеника (ЦЕВ).
С460Н, С460НЛ, С460Н-З35 Механичка својства Механичка својства и процесна својства С460Н, С460НЛ, С460Н-З35 морају испунити захтеве следеће табеле: Механичка својства С460Н (погодно за попречно).
С460Н, С460НЛ, С460Н-З35 снага удара у нормалном стању.
Након жарења и нормализације, угљенични челик може добити уравнотежену или скоро уравнотежену структуру, а након гашења може добити неравнотежну структуру.Због тога, приликом проучавања структуре након термичке обраде, треба се позивати не само на фазни дијаграм гвожђа угљеник, већ и на криву изотермне трансформације (Ц крива) челика.
Фазни дијаграм гвожђа угљеника може приказати процес кристализације легуре при спором хлађењу, структуру на собној температури и релативну количину фаза, а Ц крива може приказати структуру челика са одређеним саставом под различитим условима хлађења.Ц крива је погодна за услове изотермног хлађења;ЦЦТ крива (аустенитна крива континуираног хлађења) је применљива на услове континуираног хлађења.У одређеној мери, Ц крива се такође може користити за процену промене микроструктуре током континуираног хлађења.
Када се аустенит полако хлади (еквивалентно хлађењу у пећи, као што је приказано на слици 2 В1), продукти трансформације су близу равнотежне структуре, односно перлит и ферит.Са повећањем брзине хлађења, односно када В3>В2>В1, подхлађење аустенита се постепено повећава, а количина исталоженог ферита постаје све мања, док се количина перлита постепено повећава, а структура постаје финија.У овом тренутку, мала количина исталоженог ферита је углавном распоређена на граници зрна.
Дакле, структура в1 је ферит+перлит;Структура в2 је ферит+сорбит;Микроструктура в3 је ферит+троостит.
Када је брзина хлађења в4, мала количина мрежастог ферита и троостита (понекад се може видети мала количина беинита) се исталожи, а аустенит се углавном трансформише у мартензит и троостит;Када брзина хлађења в5 премаши критичну брзину хлађења, челик се потпуно трансформише у мартензит.
Трансформација хипереутектоидног челика је слична оној код хипоеутектоидног челика, с том разликом што се ферит први таложи у другом, а цементит први у првом.
Време поста: 14.12.2022
