Сс400, К235, К345 Спхц црни челик угљични челични калем Гвоздени челик Метал Хр топло ваљани челични калем
Вруће ваљани челик/калем од дораде последњег млина вруће челичне траке кроз хлађење ламинарног тока до задате температуре, који се састоји од намотаја, челичног котура након хлађења, према различитим потребама корисника, са различитом завршном линијом (равно , равнање, попречно или уздужно сечење, инспекција, вагање, паковање и лого, итд.) и постану челична плоча, равна ролна и уздужно сечење челичних тракастих производа.Пошто производи од топло ваљаног челика имају високу чврстоћу, добру жилавост, лаку обраду и добру заварљивост и друга одлична својства, широко се користе у бродоградњи, аутомобилској индустрији, мостовима, грађевинарству, машинама, посудама под притиском и другим производним индустријама.
Оцена | Ранг | Хемијски састав( %) | ||||
К215 | C | Mn | Si | S | P | |
A | 0,09~0,15 | 0,25~0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
B | ≤0,045 | |||||
К235 | A | 0,14~0,22 | 0,30~0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
B | 0,12~0,20 | 0,30~0,70 | ≤0,045 | |||
C | ≤0,18 | 0,35~0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
К255 | A | 0,18~0,28 | 0,40~0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
B | ≤0,045 | |||||
К275 | 0,28~0,38 | 0,50~0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 |
Угљенични челик је уобичајен тип челика који је легура гвожђа и угљеника.Има већи садржај угљеника, нижу тачку топљења и већу издржљивост у поређењу са нерђајућим челиком.
Угљенични челик је најчешће коришћени инжењеринг и грађевински материјал за индустријску примену у великим размерама, укључујући поморске структуре, електране, транспорт, хемијску прераду и производњу и прераду нафте
Δ Топло ваљани материјал се жари у хладно ваљаној пећи за жарење и након кисељења у киселини.
Δ Сви ваљци млина се мељу на машини за прецизно млевење са одговарајућим кошењем након рада прве смене.
Δ Сви листови се киселе у различитим резервоарима и листови се суше на машини за ваљање четке пре отпреме.
Δ Ови листови се поново жаре, а затим шаљу на машину за исправљање за исправљање и кисељење у киселини и шаљу на паковање према величини и квалитету.
Δ Инспекција се врши у различитим фазама.Искуствено особље одржава одговарајућу контролу целокупног унутрашњег процеса кроз ваљање, жарење, кисељење, третман отпада итд.